بطور چینیمیرین کرین تیار کرنے والا، YFM فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہےمیرین لفٹنگ کا سامانسمندری صنعت کے لئے۔
تو ، YFM اس بات کو کیسے یقینی بناتا ہے کہ YFMمیرین کرینیںکیا محفوظ طریقے سے ، قابل اعتماد اور موثر طریقے سے کارگو کو سنبھال سکتا ہے ، سامان تعینات کرسکتا ہے ، بچاؤ کے کام انجام دے سکتا ہے ، اور اس طرح کے سخت ماحول میں آف شور انجینئرنگ کی حمایت کرسکتا ہے؟
1. سخت ڈیزائن اور آر اینڈ ڈی کنٹرول
تمام YFMمیرین کرینیںسمندری ایپلی کیشنز کی مخصوص شرائط کی بنیاد پر ڈیزائن کیا گیا ہے: سخت ماحول (جیسے انتہائی درجہ حرارت ، اعلی نمی ، اعلی نمک دھند ، تیز ہواؤں ، وغیرہ) ، متحرک بوجھ کے منظرنامے ، اور ضرورت سے زیادہ پس منظر کے بوجھ اور دباؤمیرین کرینیںآپریشن کے دوران
پیشہ ور ٹیم اور نقلی تجزیہ: YFMمیری ٹائم کرینیںسینئر مکینیکل انجینئرز اور میرین انجینئرنگ ٹیموں کے ذریعہ ڈیزائن کیا گیا ہے ، ایف ای اے کا استعمال ساختی طاقت اور تناؤ کی تقسیم کی نقالی کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس سے کلیدی اجزاء کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے جیسے انتہائی کام کے حالات میں بوم اور اڈوں کی وشوسنییتا۔
ماڈیولر ڈیزائن اور اصلاح: دیآف شور کرینیںاجزاء کی معیاری پیداوار اور بحالی کی سہولت کے لئے ایک ماڈیولر ساختی ڈیزائن اپنائیں۔ ڈی ایف ایم ای اے کے ذریعہ ، ممکنہ نقائص کی پیشگی نشاندہی کی جاتی ہے ، اور تفصیلات (جیسے ویلڈ پوزیشن اور قبضہ نقطہ طاقت) کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
تعمیل سرٹیفیکیشن:میری ٹائم کرینڈیزائن بین الاقوامی سمندری معیارات (جیسے آئی ایم او ، ڈی این وی جی ایل) ، آئی ایس او 12079 (کرین سیفٹی اسٹینڈرڈز) ، اور ٹارگٹ مارکیٹوں میں مقامی قواعد و ضوابط (جیسے ای یو سی ای سرٹیفیکیشن اور یو ایس اے بی ایس سرٹیفیکیشن) کے ساتھ تعمیل کرتا ہے۔
2. اعلی معیار کے مواد اور سطح کا علاج
سنکنرن سے مزاحم مادی انتخاب: تنقیدی ساختی اجزاء اعلی طاقت والے کم-ایل او ایل لائے سنکنرن مزاحم اسٹیل (جیسے ، Q355NH ، AH36) کا استعمال کرتے ہیں ، جبکہ بے نقاب حصے (جیسے لفٹنگ بومس) نمک دھند کے ماحول میں زنگ آلود خطرات کو کم کرنے کے لئے سٹینلیس سٹیل (316L) یا ایلومینیم الوائس کا استعمال کرتے ہیں۔
کثیر پرت کی سطح کے تحفظ کا عمل:
پری پروسیسنگ: پیمانے اور نجاست کو دور کرنے کے لئے SA2.5 معیار پر سینڈ بلاسٹنگ ، کوٹنگ آسنجن کو بڑھانا۔
پرائمر: کیتھڈک تحفظ فراہم کرنے اور سبسٹریٹ زنگ کو روکنے کے لئے ایپوسی زنک سے بھرپور پرائمر (خشک فلم کی موٹائی 80μm سے زیادہ یا اس کے برابر) کا اطلاق ہوتا ہے۔
انٹرمیڈیٹ کوٹ: کوٹنگ کی موٹائی اور اثر مزاحمت کو بڑھانے کے لئے ایپوسی مائکیسیئس آئرن آکسائڈ انٹرمیڈیٹ پینٹ کا اطلاق (خشک فلم کی موٹائی 120μm سے زیادہ یا اس کے برابر)۔
ٹوپ کوٹ: پولیوریتھین یا ایکریلک ٹاپ کوٹ استعمال شدہ (خشک فلم کی موٹائی 60μm سے زیادہ یا اس کے برابر) ، موسم کی مضبوط مزاحمت اور دیرپا رنگ (جیسے ، ہر رال رنگ چارٹ اپنی مرضی کے مطابق) کی پیش کش کرتی ہے۔
کل فلم کی موٹائی کنٹرول: سمندری پانی کے سنکنرن کے لئے طویل مدتی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے کراس کٹ طریقہ (آئی ایس او 2409) کے ذریعے آسنجن کی جانچ کے ساتھ ، کل کوٹنگ کی موٹائی 260μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
خصوصی ماحول کے لئے تخصیص: اعلی چشم کشی کے لئے ، اعلی نمک دھند والے علاقوں (جیسے ، آف شور پلیٹ فارم) ، ہاٹ ڈپ گالوانائزنگ (ایچ ڈی جی) یا پولیوریا کوٹنگز کو اختیاری طور پر تحفظ کی سطح کو بڑھانے کے لئے اختیاری طور پر لاگو کیا جاسکتا ہے۔
3. عین مطابق مینوفیکچرنگ اور عمل کنٹرول
اعلی صحت سے متعلق مشینی آلات: پانچ محور مشینی مراکز ، سی این سی موڑنے والی مشینیں ، اور دیگر سامان استعمال کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ جزو رواداری کو {0 05 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ تنقیدی ویلڈس (جیسے بوم بٹ جوڑ) غلطیوں کو کم کرنے کے لئے خود کار طریقے سے ویلڈنگ روبوٹ اور انجینئروں کے مابین باہمی تعاون کے ذریعے مکمل ہوجاتے ہیں۔
ویلڈنگ کوالٹی کنٹرول: ویلڈرز کو AWS (امریکن ویلڈنگ سوسائٹی) یا EN 287 سرٹیفیکیشن رکھنا چاہئے۔ ویلڈنگ کرنٹ ، وولٹیج اور درجہ حرارت پر عمل کے دوران حقیقی وقت میں نگرانی کی جاتی ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ، الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اور مقناطیسی پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT) کا انعقاد کیا جاتا ہے ، جس میں غیر مطابقت کی شرح 0 5 ٪ کے نیچے کنٹرول کی جاتی ہے۔
ہائیڈرولک سسٹم کی صفائی: ہائیڈرولک پائپ لائنز آئی ایس او 4406: 1999 معیاری 16/13 کی صفائی کی سطح کو حاصل کرنے کے لئے آن لائن گردش کی صفائی سے گزر رہی ہیں ، اس بات کو یقینی بنانا کہ تیل کی آلودگی کی سطح NAS 8 سے کم ہے تاکہ پمپ اور والو پہننے اور نظام کی ناکامیوں کو کم کیا جاسکے۔
4. جامع جانچ اور توثیق
کوئی بوجھ آپریشن: ہر میکانزم (لہرانے ، لفنگ ، سلائینگ) کے لئے نقل و حرکت کی آسانی کی جانچ کرتا ہے ، اور ہائیڈرولک سسٹم کے دباؤ کے اتار چڑھاو کا پتہ لگاتا ہے جو سیٹ ویلیو کے 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے۔
لوڈ ٹیسٹ: ساختی اخترتی (1.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) اور ویلڈ کریکنگ کا مشاہدہ کرنے کے لئے ، 30 منٹ تک جاری رہنے والے ، 1.25x ریٹیڈ لوڈ جامد ٹیسٹ اور 1.1x ریٹیڈ لوڈ متحرک ٹیسٹ کا انعقاد کرتا ہے۔
نمک سپرے ٹیسٹ: نمونے کو 1 ، 000 گھنٹوں کے لئے 5 ٪ NACL حل سپرے ماحول میں بے نقاب کرتا ہے ، جس سے کوٹنگز کے چھل .ے یا چھیلنے کو یقینی بناتا ہے ، اور ایک سبسٹریٹ سنکنرن کی شرح 0. 02 ملی میٹر/سال سے کم یا اس کے برابر ہے۔
ہائی اور کم درجہ حرارت کا امتحان: ہائیڈرولک تیل کی روانی اور بجلی کے جزو استحکام (جیسے ، PLC آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: -20 ڈگری سے +60 ڈگری) کی تصدیق کرنے کے لئے -30 ڈگری پر -30 ڈگری پر ماحولیاتی چیمبر میں سامان چلاتا ہے۔
کام کرنے کی اصل حالت کی توثیق: پارٹنر بندرگاہوں یا جہازوں پر 3 ماہ سے زیادہ عرصہ تک سائٹ پر آزمائشی آپریشن کرتے ہیں ، کنٹرول الگورتھم کو بہتر بنانے اور حقیقی دنیا کے ماحول میں سامان کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے ڈیٹا اکٹھا کرتے ہیں۔
5. کامل کوالٹی مینجمنٹ سسٹم
فل پروسیس آئی ایس او 9001 کنٹرول: خام مال کی خریداری سے (سپلائرز کو دوسرے پارٹی کے آڈٹ سے گزرنا چاہئے) تیار شدہ مصنوعات کی فراہمی تک ، اے پی کیو پی اور پی پی اے پی کو نافذ کیا جاتا ہے۔ کوالٹی کنٹرول پوائنٹس (کیو سی) کلیدی عمل (جیسے سطح کے علاج اور اسمبلی) کے لئے ترتیب دیئے گئے ہیں ، اور غیر مطابقت پذیر مصنوعات کو 8D رپورٹس کے ذریعے بند کرنا ضروری ہے۔
ٹریس ایبلٹی مینجمنٹ: ہر جزو میں معلومات کو ریکارڈ کرنے کے لئے ایک منفرد QR کوڈ سے لیس ہے جیسے مادی بیچ نمبر ، پروسیسنگ پیرامیٹرز ، اور ٹیسٹ کے نتائج ، مکمل لائف سائیکل ٹریس ایبلٹی کو قابل بناتے ہیں۔
تیسری پارٹی کے سرٹیفیکیشن ٹیسٹنگ: ایس جی ایس اور بی وی جیسے آزاد اداروں کو کرینوں پر ٹائپ ٹیسٹ کروانے اور بین الاقوامی خریداروں کی معیاری تقاضوں کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے سرٹیفیکیشن رپورٹس جاری کرنے کا حکم دیا گیا ہے۔
6. فروخت کے بعد کی حمایت اور مسلسل بہتری
گلوبل سروس نیٹ ورک: بڑے بندرگاہ والے شہروں میں خدمت کے مراکز قائم کیے جاتے ہیں تاکہ 24- گھنٹے کی ذمہ داری کی تنصیب ، ڈیبگنگ ، بحالی اور غلطی کی مرمت کی خدمات فراہم کی جاسکیں۔ کلیدی اسپیئر پارٹس انوینٹری کی کوریج کی شرح 95 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
صارف کی رائے بند کرنے کا لوپ: صارفین کے استعمال کا ڈیٹا CRM سسٹم کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے ، اور PFMEA باقاعدگی سے منعقد کیا جاتا ہے۔ اعلی تعدد کے مسائل کے ل D ، DMAIC (سکس سگما بہتری کا عمل) ڈیزائن اور عمل کی تکرار کو چلانے کے لئے شروع کیا جاتا ہے۔
باقاعدگی سے بحالی کا منصوبہ: صارفین کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بحالی کے منصوبے تیار کیے جاتے ہیں ، جیسے ہر 500 گھنٹے میں ہائیڈرولک آئل کی جگہ لینا اور سالانہ ساختی خامی کا پتہ لگانا ، سامان کی خدمت کی زندگی کو ڈیزائن کی زندگی (عام طور پر 15-20 سال) تک بڑھانا۔
پیشہ ورانہ ڈیزائن ، مادی تحفظ ، صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ، سخت جانچ ، سسٹم مینجمنٹ ، اور فروخت کے بعد کی حمایت کا احاطہ کرنے والے مکمل زنجیر کوالٹی کنٹرول کے ذریعے ، YFM اس بات کو یقینی بناتا ہےمیرین کرینیںبین الاقوامی اعلی کے آخر میں مارکیٹوں کی سخت ضروریات کو پورا کرتے ہوئے انتہائی سنکنرن اور اعلی بوجھ سمندری ماحول میں قابل اعتماد کارکردگی کو برقرار رکھیں۔ اس کی بنیادی مسابقت سمندری انجینئرنگ کے ساتھ ملٹری گریڈ مینوفیکچرنگ معیارات کو مربوط کرنے میں ہے جو معیار ، کارکردگی اور لاگت کے مابین توازن حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔
اب ہم سے رابطہ کریں!
ہماری ٹیم کو مثالی منتخب کرنے دیںمیری ٹائم کرینیںآپ کے منصوبے کے لئے۔ آج کوٹیشن یا تکنیکی مشاورت کے لئے درخواست دیں!
کمپنی کا نام: افیما ٹکنالوجی (شنگھائی) کمپنی ، لمیٹڈ
Email:anne@yfm-crane.com
| فون: +86 15818704927
| ویب سائٹ:www.yfm-creane.com
کا ایک اسٹاپ مینوفیکچرمیری ٹائم کرینیںچین میں
وائی ایف ایم سامان کی وضاحت کرنے ، تکنیکی مدد ، اسٹیٹ آف آرٹ انجینئرنگ ، ورکشاپ کی سہولیات اور سیلز سکرائس کے بعد ایک اعلی سطح کی خدمت کی پیش کش کرتا ہے۔